實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝步驟及注意事項(xiàng)

　　施工步驟:

　　1)施工前準(zhǔn)備:材料及配件的質(zhì)量驗(yàn)收及記錄、材料及配件的保管、材料的收集及運(yùn)輸、加工場地的準(zhǔn)備。

　　2)施工準(zhǔn)備:現(xiàn)場測量、領(lǐng)料及相關(guān)設(shè)備檢查。

　　3)樣品制作:材料準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)置、樣品評估。

　　4)材料預(yù)制:管道切割、端面處理、管道彎曲、預(yù)制焊接。

　　5)現(xiàn)場焊接:管道定位、現(xiàn)場焊接、質(zhì)量檢驗(yàn)。為了保證每個(gè)焊縫的內(nèi)表面不被氧化變色，需要使用高純度的保護(hù)氣體；同時(shí)，每條焊縫需要保證保護(hù)氣體的充氣時(shí)間不少于30分鐘。

　　6)非焊接連接:附件連接和設(shè)備連接。

　　7)工后處理:管道支護(hù)、管道表面灌漿和管道吹掃。

　　8)管道檢查:管道檢查和氣密性試驗(yàn)。

　　9)文件移交:樣品記錄、施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告。

　　注意事項(xiàng):

　　1。為避免污染，所有不銹鋼管兩端均用塑料蓋密封，塑料蓋只有在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，安裝前才能拆除；為了保證焊接效果，自動(dòng)焊接時(shí)需要向焊管內(nèi)吹A(chǔ)r氣。

　　2。敷設(shè)管道時(shí)要注意平直度，在轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎管機(jī)，不允許徒手彎曲。切割管道時(shí)，使用專用切管機(jī)操作，嚴(yán)禁用鋸切割管道。管道切斷后，應(yīng)使用專用工具處理端口，嚴(yán)禁使用普通文件。

　　3。在管道路由中，每隔1.2-1.5米應(yīng)設(shè)置一組管卡。如有特殊建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情考慮。

　　4。管道穿過墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間的縫隙應(yīng)用不燃材料填充。

　　5。所有螺紋接頭應(yīng)用密封帶密封，以防止泄漏。

　　6。標(biāo)有相應(yīng)氣體成分和濃度的集氣管應(yīng)附在所有調(diào)節(jié)固定面板、所有出口點(diǎn)固定框架(或固定面板)和所有管道上。

　　7。所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)使用三次或三次以上的高純氮?dú)獯祾吖艿篮筒考械碾s質(zhì)。

　　8。吹掃后，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏和保壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.15-1.5倍。

　　9。在整個(gè)施工過程中，要注意施工安全，特別是高空作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上)，梯子或腳手架要有專人固定。在土建工程未完成的現(xiàn)場施工時(shí)，需要戴安全帽，穿安全鞋。