安裝實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)時(shí)應(yīng)有哪些細(xì)節(jié)？

　　實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)總承包工程是試驗(yàn)總承包工程中不可缺少的一部分。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)涉及實(shí)驗(yàn)室安全問(wèn)題。供氣系統(tǒng)可為色譜儀、原子吸收、微庫(kù)侖定硫、量熱儀、微量硫分析等儀器提供安全可靠的氣體，保證分析數(shù)據(jù)的正確性，延長(zhǎng)儀器的使用壽命?？上攵?，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該詳細(xì)說(shuō)明什么？

　　一、實(shí)驗(yàn)供氣系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)及規(guī)劃要點(diǎn)

　　1.為便于更換氣瓶，應(yīng)在氣瓶接頭與調(diào)節(jié)閥之間安裝耐高壓金屬軟管。

　　2.在整個(gè)系統(tǒng)中，為防止回火跡象，應(yīng)安裝防爆逆止閥。

　　3.在氣體進(jìn)入使用點(diǎn)之前，應(yīng)設(shè)置使用點(diǎn)球閥，以便于氣體開(kāi)關(guān)的控制。

　　4.為保證管道系統(tǒng)的氣體純度和氣密性，所有管道均為316L不銹鋼管，內(nèi)外觀均采用AP處理。

　　5.管道與閥件的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭，便于更換和更換閥件。

　　6.管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫金屬材料，需要堅(jiān)固、輕便、耐用。

　　7.壓力調(diào)節(jié)閥控制面板采用不銹鋼材料，考慮到防腐使用方便、美觀大方等原因。

　　8.為保證輸出氣體的壓力穩(wěn)定性和氣體的純度，應(yīng)選擇兩級(jí)減壓系統(tǒng)（即一減壓系統(tǒng)和二級(jí)減壓系統(tǒng)，二級(jí)減壓設(shè)備自帶）。

　　二、實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)施工要點(diǎn)。

　　1.所有不銹鋼管兩端均采用塑料蓋，外置塑料蓋。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，安裝前可拆除塑料蓋，拆除塑料蓋。

　　2.鋪設(shè)管道時(shí)，要小心管道的直度，彎道處使用專用彎頭，不要徒手彎曲。切斷管道時(shí)，使用專用切管器，切斷管道時(shí)不要徒手彎曲。中綠能漢宇實(shí)驗(yàn)室專業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室集團(tuán)解決方案，切斷管道后使用專用工具處理，嚴(yán)禁使用流行銼刀處理。

　　3.在管道運(yùn)行過(guò)程中，每隔1米設(shè)置一套管夾，若有特殊的建筑結(jié)構(gòu)，應(yīng)酌情采用。

　　4.管道穿墻、穿地時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，套管與管道之間應(yīng)有閑暇時(shí)間，用不燃材料補(bǔ)充。

　　5.所有螺紋接頭均應(yīng)用密封帶密封。

　　6.所有調(diào)節(jié)器固定板、所有出氣點(diǎn)和所有管道都應(yīng)貼有氣標(biāo)，以響應(yīng)氣體成分和濃度。

　　7.所有系統(tǒng)部件安裝后，用高純氮吹掃三次以上。確保系統(tǒng)內(nèi)部整潔。

　　8.吹掃后，用高純氮?dú)怏w進(jìn)行泄漏檢測(cè)和保壓試驗(yàn)，其壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

　　9.在整個(gè)施工過(guò)程中，要注意施工安全，特別是在空中作業(yè)（在梯子或腳手架上施工）時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)固定梯子或腳手架。土木工程未完成時(shí)，需要戴安全帽和安全鞋。

　　三、室內(nèi)供氣系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試及試驗(yàn)要求：

　　1.強(qiáng)度試驗(yàn)：管內(nèi)沖人高純氮使壓力達(dá)到0.8MPa，10分鐘內(nèi)保持壓力不降為合格壓力。

　　2.精細(xì)試驗(yàn)：管道中沖人高純氮使壓力達(dá)到0.5MPa，30min內(nèi)保持此壓力不降低為合格壓力。

　　3.凈化試驗(yàn):將純氮排出管道，關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)端閥，將白布放在管口一分鐘。如果白布上沒(méi)有雜質(zhì)和水分，就是合格的。